SPC统计过程监控系统“预防性控制理念”的最佳实践工具
1. 在事中进行品质控制，杜绝人为的错误。 2. 在事中进行品质数据的搜集，为后段工序提供操作依据。 3. 在事中搜集品质异常信息，现场透明，即时发现，即时处理，避免批量或连续不良。 4. 品质数据数字化，为品质改良的方向提供分析依据和数据支撑。 |
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功能特点
系统物理结构示意图
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SPC系统的物理架构主要表现为：现场作业层、执行层、管理层三层。
生产现场主要执行数据采集，系统进行实时监控。
执行层负责制定数据采集的规则及分析模型，通过对采集来的数据进行统计分析后，快速支持管理决策。
管理层可随时查看统计分析的汇总报表，为管理决策提供科学根据。 |
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系统架构示意图
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品冠SPC系统支持支持多格式导入、数据库导入、文件夹导入等多种数据导入方式，具有灵活的数据导入自定义接口，同时可与其它系统进行数据共享，轻松实现企业内部各应用系统间的互补。 品冠SPC基于实时的数据采集，侧重于品质控制过程的实时监控与报警，支持人机交互的数据采集，以及连接接各种仪器仪表，测试设备，移动录入，以及通过MES系统导入等。 |
数据采集设置
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用户可自行定义录入模版，实现灵活的数据录入，数据录入 文件可单独保存，数据同时可以上传到系统数据库中。
基于录入模板，用户可建立类似于EXCEL格式的录入文件。 |
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数据采集界面
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多项目输入数据
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用户可同时录入多个参数数据，用户在保存前允许操 作人员进行修改，对于异常数据，系统将提示用户确认。 |
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自动采集终端数据
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数据采集服务端接收各类方式的录入数据，包括手工录入、连接仪器的自动采集、移动数据采集等等。 |
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控制图设置界面
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用户按照标准SPC流程，对选定的关键品质参数设置控制图，包括选择控制图类型，确定样本容量，定义参数的规格值，以及填入控制图的基本信息。 |
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控制界限设定
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可针对一个或多个参数设定或批量计算控制线，可定期按过程参数（产品、工序、站台、机台、班次、模号、穴号、样本位置）自动计算控制线，同时支持数据批量维护。 |
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控制及分析界面
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SPC的数据分析采用自动分析的方式，在数据采集到系统后，系统进行自动的分析（包含各类控制图分析、工序能力分析等分析方法）并对问题点进行报警，用户只需点击相关的图表，查看及分析相应的问题，无需进行复杂的分析操作。 |
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进行多个参数的分析对比
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进行多个参数或工序进行同时监控及分析对比，了解相关联参数的状况。 |
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工序能力（CPK）多图分析对比
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工序能力指数(CPK)是评估工序生产合格产品能力的重要参数，同时也是指导进行品质改善的重要分析方法，系统自动分析出每一工序或参数CPK， 并同时进行相应的评估。 |
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原因分析及改善措施
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为用户品质的改进建立历史知识库，对相关问题进行分析及总结，切实使问题得到改善。同时，品冠 SPC建有内部知识库，供品质管理人员进行查阅，协助解决相关问题。 工程师提交失控原因及处理措施后，需经由管理者 审核后，才能生效，如原因分析或措施不当，管 理 者可否决相关内容，重新要求进行分析。 |
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SPC提供图标类型
计量型
1 MEAN_RANGE_CHART; // Xbar-R(Mean and Range)图（均值－极差图）
3 MEAN_SIGMA_CHART; // Xbar-S(Mean and Sigma)图（均值－标准差图）
2 MEDIAN_RANGE_CHART; // Me-R(Median and Range)（中位数图）
5 INDIVIDUAL_RANGE_CHART; // X-Rs(Individual Range )（单值－移动极差图）
10 EWMA_CHART; //EWMA Chart – Exponentially Weighted Moving Average(指数加权移动平均值的控制图)
14 MAMS_CHART;//MAMR Chart – Moving Average / Moving Sigma (移动平均线和移动范围)
12 TABCUSUM_CHART;//Tabular CuSum Chart
8 LEVEY_JENNINGS_CHART;//Tabular CuSum Chart
计数型
21 PERCENT_DEFECTIVE_PARTS_CHART; P 图
23 NUMBER_DEFECTIVE_PARTS_CHART; //NP图
24 NUMBER_DEFECTS_CHART; //C图
25 NUMBER_DEFECTS_PERUNIT_CHART; //U图
30 NUMBER_DEFECTS_PER_MILLION_CHART;//Number Defects per Million (DPMO)
| 品质预警管控 |
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1、SPC系统根据设定的检测规则，每隔2小时采集一次检测点数据。 2、SPC系统根据用户需求，输出X-bar图、P图、CPK图、柏拉图等图形。3、SPC系统根据用户的设定的预警规则，将预警的信息通过邮件或是其他消息的方式，推送到管理层的邮箱或者手机上。实现“异常预先制动的管理理念”。 |
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| 不合格品处理 | |
| 对应不一致品根据物料类型、缺陷类型、处理方式等维度建立统一的不合格品处理流程。 系统建立完善的缺陷处理经验库。在异常处理时可调用经验库内容。并可以把有参考价值的处理方式同步到经验库。 |
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